Основные разделы



Кирпич

Блоки

Огнеупорные материалы

ЖБИ

Сухие смеси

Утеплитель

Кровля

Брусчатка

Сопутствующие материалы

Услуги

Braer кирпичный завод

Группа компаний BRAER - активно развивающийся российский холдинг, специализирующийся на производстве керамических строительных материалов европейского уровня качества. BRAER располагает собственной лабораторией и огромным производственным комплексом, который оснащен уникальным для нашей страны оборудованием. Оптимизация логистических потоков, реализация маркетинговой стратегии и работа с дистрибьюторами возложена на самостоятельное подразделение – Торговый дом BRAER. На продукции BRAER остановили свой выбор архитекторы и проектировщики коттеджных поселков бизнес-класса в Подмосковье и Тульской области: «Victoria Club», расположенный на Горьковском шоссе, «Московские Дали» и «Красные пруды» в Домодедовском районе, «Клёново» на Волоколамском шоссе, «Зелёный массив» вблизи Тулы и другие проекты.

BRAER не приемлет компромиссов в вопросах, касающихся качества продукции. Мы стремимся создавать строительные материалы нового поколения. Чтобы всегда быть на шаг впереди, сотрудниками собственной научно-исследовательской лаборатории непрерывно продолжаются изыскания, направленные на дальнейшее улучшение теплотехнических свойств поризованных камней.

Совершенство состава. Производственный комплекс BRAER расположен в непосредственной близости к Обидимскому месторождению кирпичных суглинков. Этот огромный глиняный карьер дает чистейшее сырье, отличающееся завидным постоянством состава и отсутствием посторонних примесей. Первичная обработка включает в себя несколько этапов очистки, измельчения и увлажнения глиноматериала, а также его последующее соединение с водой и опилом. Стабильность состава гарантирует предельную однородность шихты, а в результате цвет и свойства кирпича остаются неизменными независимо от партии и времени ее изготовления.

Совершенство обработки. Завод BRAER оборудован уникальными производственными линиями, позволяющими задавать и корректировать параметры изготовления керамики на любом технологическом этапе. Управление машинами полностью автоматизировано, негативное проявление человеческого фактора исключается. Готовая шихта формуется на точнейшем экструдере, получившиеся бруски сушатся в огромной камере с интеллектуальной циркуляцией воздуха и обжигаются в длинной тоннельной печи при температуре 1500 °С. На всех стадиях производства обязательно делаются замеры, берутся контрольные пробы, определяется соответствие продукции заявленным стандартам. После этого на каждый камень ставится фирменное клеймо BRAER, гарантирующее высокое качество и оригинальность происхождения кирпича.

Совершенство формы. Без внешнего облика внутреннее содержание может теряться. Идеальная геометрия керамического блока, гладкая поверхность и точно подходящие друг к другу пазогребневые стыки облегчают процесс кладки, а продуманное расположение пустот в теле камня снижает его вес более чем в два раза. Готовый кирпич фасуется по индивидуальным паллетам и упаковывается в брендированную защитную пленку.

Совершенство характеристик. Сложный подготовительный и производственный процесс подчинен главной цели – появлению керамики с оптимальными теплотехническими характеристиками. Помимо того, что стены из крупноформатных поризованных блоков обладают позитивными свойствами обычной кирпичной кладки (натуральность и экологическая чистота, огнеупорность, долговечность, морозостойкость), они к тому же блестяще решают проблему сохранения тепла, звукоизоляции и поддержания оптимального микроклимата в доме. Пустотные камеры образуют многоуровневые препятствия теплоотдаче, стены из керамических блоков не нуждаются в использовании утеплителя даже при однослойной кладке. Они также защищают обитателей здания от шума с улицы и гасят громкие звуки, идущие из помещения. Поризованная структура керамики быстро выводит лишнюю влагу и отвечает за создание здоровых и комфортных условий для жизни в доме.

Немаловажен и тот факт, что стоимость пустотелых керамических блоков сопоставима с ценой рядового кирпич, а использование крупноформатной керамики даже экономичнее. В зависимости от формата один блок может заменить от 2 до 14 кирпичей. Кладка из поризованных камней выполняется в 4 раза быстрее, в несколько раз сокращается расход раствора, а в дальнейшем минимизируются затраты на отопление и кондиционирование здания.

Основная продукция производителя